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煤炭粘結(jié)指數(shù)測定方法的操作步驟

更新時間:2021-05-28  |  點(diǎn)擊率:5580

       煤炭粘結(jié)指數(shù)測定方法的操作步驟

 

       1 執(zhí)行國標(biāo)代號

 

       2 適用范圍

 

       本方法規(guī)定煙煤粘結(jié)指數(shù)(GR.I.指數(shù),簡記G指數(shù))的高溫馬弗爐、測定方法和結(jié)果計(jì)算與表述。本方法適用于煙煤。

 

       3 方法要點(diǎn)

 

       將一定質(zhì)量的試驗(yàn)煤樣和專用無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),用規(guī)定的公式計(jì)算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗(yàn)煤樣的粘結(jié)能力。

 

       4 專用無煙煤

 

       測定粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤(簡稱專用無煙煤),符合規(guī)定要求。

 

       5 儀器設(shè)備

 

       5.1 本方法需用下列儀器設(shè)備:

 

       5.1.1 分析天平和電子天平:感量1mg。

 

       5.1.2 高溫馬弗爐:具有均勻加熱帶,其恒溫區(qū)(850±10)℃,長度不小于120mm,并附有調(diào)壓器或定溫控制器。

 

       5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)裝置:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證(50±2)r/min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)經(jīng)200mm、深70mm,壁上鉚有兩塊相距180°、厚為3mm的擋板。

 

       5.1.4 壓力器:以6kg質(zhì)量壓緊試驗(yàn)煤樣與專用無煙煤混合物的儀器。

 

       5.2 用具:

 

       5.2.1 坩堝和坩堝蓋:瓷質(zhì)。

 

       5.2.2 攪拌絲:由直徑1mm~1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成。

 

       5.2.3 壓塊:鎳鉻鋼制成,質(zhì)量為110g~115g。

 

       5.2.4 圓孔篩:篩孔直徑1mm。

 

       5.2.5 坩堝架:由直徑3mm~4mm鎳鉻絲制成。

 

       5.2.6 秒表。

 

       5.2.7 干燥器。

 

       2.2.8 鑷子。

 

       5.2.9 刷子。

 

       6 煤樣

 

       6.1 試驗(yàn)煤樣按要求制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣,其中0.1mm~0.2mm的煤粒占全部煤樣的20%~35%。煤樣粉碎后并在試驗(yàn)前應(yīng)混合均勻。

 

       6.2 試驗(yàn)煤樣應(yīng)裝在密封的容器中,制樣后到試驗(yàn)時間不應(yīng)超過一星期。如超過一星期。

 

       7 操作步驟

 

       7.1 先稱取5g專用無煙煤,再稱取1g試驗(yàn)煤樣放入坩堝,質(zhì)量應(yīng)稱準(zhǔn)到0.001g。

 

       7.2 用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合物攪拌2min。攪拌方法是:坩堝作約45°傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘約15轉(zhuǎn),攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘約150轉(zhuǎn),攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經(jīng)1min45s后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,約2min時,攪拌結(jié)束,亦可用達(dá)到同樣攪拌效果的機(jī)械裝置進(jìn)行攪拌。在攪拌時,應(yīng)防止煤樣外濺。

 

       7.3 攪拌后,將坩堝壁上煤粉用刷子輕輕掃下,用攪拌絲將混合物小心地?fù)芷剑⑹寡刿釄灞诘膶用媛缘?mm~2mm,以便壓塊將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。

 

       7.4 用鑷子夾壓塊于坩堝中央。然后將其置于壓力器下,將壓桿輕輕放下,靜壓30s。

 

       7.5 加壓結(jié)束后,壓塊仍留在混合物上,加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有混合物的坩堝,應(yīng)輕拿輕放,避免受到撞擊與振動。

 

       7.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架,放入預(yù)先升溫到850℃的高溫馬弗爐內(nèi)的恒溫區(qū)。要求6min內(nèi),爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃,以后爐溫應(yīng)保持在(850±10)℃。從放入坩堝開始計(jì)時,焦化15min,之后,將坩堝從高溫馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),則將坩堝放入干燥器中。

 

       7.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當(dāng)壓塊上附有焦屑時,應(yīng)刷入坩堝內(nèi)。稱量焦渣總質(zhì)量,然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后的焦塊用1mm圓孔篩進(jìn)行篩分,再稱量篩上物質(zhì)量,然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn),重復(fù)篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準(zhǔn)到0.01g。

 

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